M135.B2/T1不銹鋼跑偏開關立輥的應用及處理

M135.B2/T1不銹鋼跑偏開關立輥是輸送機系統(tǒng)中重要的保護裝置，其主要作用是檢測輸送帶是否發(fā)生跑偏，并在出現(xiàn)跑偏時及時發(fā)出警報或停機信號，以防止物料溢出、設備損壞等故障的發(fā)生。以下是關于不銹鋼跑偏開關立輥的應用及處理操作的詳細介紹：

一、應用

不銹鋼跑偏開關立輥廣泛應用于各類需要輸送物料的行業(yè)，如礦山、電力、化工、港口、水泥、煤炭、電力廠、食品生產(chǎn)線、化工生產(chǎn)線等。在這些行業(yè)中，輸送帶是物料運輸?shù)闹饕ぞ撸捎诟鞣N原因（如輸送帶張力不均、滾筒安裝位置偏差、物料分布不均等），輸送帶在運行過程中可能會發(fā)生跑偏現(xiàn)象。此時，不銹鋼跑偏開關立輥就能發(fā)揮關鍵作用，及時檢測并處理跑偏問題。

二、處理操作

安裝與調(diào)試

（1）安裝位置：跑偏開關應設在輸送帶的兩側(cè)，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度的1/3處。此外，跑偏開關應安裝在皮帶兩側(cè)距頭部或尾部0.3-2米的地方，以便及時檢測到跑偏情況。

（2）間距調(diào)整：跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距應為50～100mm，這個距離可以通過安裝孔的可移位性進行調(diào)整。同時，跑偏開關托輥軸與膠帶邊的距離應為10mm，以確保跑偏開關的靈敏度和準確性。

（3）數(shù)量確定：跑偏開關的數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。當輸送機較長時，可在輸送機中間位置每隔30～35米設1對跑偏開關。

（4）連接與固定：跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

三、使用與維護

（1）定期檢查：應定期檢查跑偏開關立輥的工作狀態(tài)，包括立輥的旋轉(zhuǎn)是否靈活、開關動作是否可靠、安裝位置是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

（2）清潔與保養(yǎng)：應定期清潔跑偏開關立輥及其周圍的積塵和雜物，保持其清潔和干燥。同時，應定期對開關進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。

（3）故障處理：當跑偏開關發(fā)出警報或停機信號時，應立即停機檢查。首先檢查輸送帶是否發(fā)生跑偏及跑偏原因，然后調(diào)整輸送帶的位置或檢查相關設備是否存在故障。故障排除后，應重新啟動輸送機并觀察跑偏開關的工作狀態(tài)是否正常。

四、注意事項

（1）在安裝和使用過程中，應嚴格按照產(chǎn)品說明書和操作規(guī)程進行操作，確保安全可靠。

（2）在輸送帶運行過程中，應避免對跑偏開關立輥進行人為干預或碰撞，以免影響其正常工作。

（3）在更換或維修M135.B2/T1跑偏開關立輥時，應先切斷電源并采取相應的安全措施，確保人員和設備的安全。

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